Производство топливных брикетов. Виды брикетов, технология и оборудование для производства
Опубликовано: 02.09.2018
Технология производства топливных древесных брикетов заключается в методе прессования измельчённых древесных опилок, коры или щепы. В результате получаются прямоугольные или цилиндрические брикеты весом от полкилограмма до 2 кг.
Но использование инновационной технологии позволило уменьшить их размер до нескольких сантиметров и выпускать в виде небольших шайб, а также полностью автоматизировать процесс подачи топлива в топку котла.
Бизнес-идея и перспективы производства топливных древесных брикетов
Топливные брикеты RUF часть 1/3
Создание подобного бизнеса — идеальное решение для «добывания» денег из мусора, в прямом смысле этого слова. Ведь для производства топливных брикетов не требуется приобретение дорогостоящего сырья — всё основано на использовании не только древесных, но и сельскохозяйственных отходов: соломы и шелухи зерновых культур.
Востребованность «евродров» обусловлена постоянно растущими ценами на привычные энергоносители: нефть, газ и прочие. Именно поэтому спрос на топливные брикеты неуклонно растёт и тенденции к его снижению в ближайшее время не предвидится.
Рентабельность бизнес-проекта зависит от нескольких моментов:
Используемой технологии и величины вложений. Наличия своей сырьевой базы (владение деревообрабатывающим или сельхозпредприятием). Качества оборудования и его уровня изношенности.Риски бизнес-идеи невелики и связаны, в основном, с поставкой сырья.
Виды топливных брикетов и технология их производства
В зависимости от формы, различаются 3 вида древесных брикетов:
1. Прямоугольный , напоминающий по форме кирпич. Изготавливается путём воздействия высокого давления на сухие древесные отходы .
2. Цилиндрический (с отверстием или без). Процесс изготовления осуществляется под высоким давлением на ударно-механическом или гидравлическом прессе.
Достоинство обеих технологий заключается в незначительных требованиях к процессу производства и минимальной его себестоимости.
Недостаток : требуется упаковка, предотвращающая попадание влаги на брикеты. Длительная транспортировка приводит к механическим повреждениям продукции .
3. Многогранный (4 — 6) с радиальным отверстием. Процесс изготовления заключается в сочетании высокого давления и термической обработки (обжига) на шнековом прессе. На выходе брикет имеет тёмно-коричневый или чёрный цвет.
Достоинство : устойчивость к механическим повреждениям, повышенная влагостойкость и длительность горения.
Недостаток : трудоёмкий производственный процесс, осуществляемый специалистами с высокой квалификацией, а также высокие энергозатраты.
Оборудование для производства топливных брикетов
Оборудование для производства топливных брикетов производит фирма Mainpack (сайт фирмы: mainpack.ru). Ознакомиться с образцами оборудования, и ценами на него можно по адресу: http://mainpack.ru/catalog/proizvodstvo_toplivnie_pellets_evrodrova/ .
При копирование материала активная ссылка на сайт!